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混流風(fēng)機|SWF混流風(fēng)機

簡(jiǎn)要描述:混流風(fēng)機|SWF混流風(fēng)機工作條件: 1.介質(zhì)溫度-20°C~-80°C; 2.溫度小于90; 3.氣體含塵量不超過(guò)150mg/m; 4.電源:三相、380V、50HZ。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2022-06-13
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:2648

詳細介紹

混流風(fēng)機
混流風(fēng)機是介于軸流風(fēng)機和離心風(fēng)機之間的一種風(fēng)機,他兼有兩者的點(diǎn)。風(fēng)壓較軸流風(fēng)機,風(fēng)量比離心風(fēng)機大,具有空氣軸向流動(dòng),效運行區寬,噪音小,結構緊湊,安裝方便,等點(diǎn)。
SWF型效,噪混流通風(fēng)機,廣泛應用于民用建筑通風(fēng)、排風(fēng)、冷庫、紡織等多變化工況條件??商娲鷫弘x心風(fēng)機。該已用于都等級民用建筑,運行效果好,廣大用戶(hù)業(yè)專(zhuān)給予度評價(jià)。

SWF(A)混流風(fēng)機是通風(fēng)空調系統中,對于風(fēng)機風(fēng)量小風(fēng)壓等情況而的新式風(fēng)機,混流風(fēng)機風(fēng)量大于軸流風(fēng)機,風(fēng)壓小于離心管道風(fēng)機,結合兩種不同規格的勢從而達到狀態(tài),對通風(fēng)管道的正壓送風(fēng),負壓排風(fēng)都是不錯的*,我們根據“準三元”理論和“子午加速”方法,比轉數介于離心和軸流之間,壓力系數于軸流風(fēng)機和流量系統于離心的一種風(fēng)機。因此,用戶(hù)選型范圍為廣泛,系統匹配趨合理,有利于系統降噪聲。它是目前通風(fēng)機中zui適宜管道加壓系統的。
用途:
該用于工業(yè)和民用建筑的通風(fēng)空調系統中 。適合用于管道正壓送風(fēng)。SWF(A)【HLF】-Ⅰ型可取代流風(fēng)機SWF(A)【HLF】-Ⅱ型雙速,一機兩用,速時(shí)對員密集區域設置,速對一般條件下的管道送排風(fēng),SWF(A)【HLF】-Ⅲ型可替代中壓離心風(fēng)機,此寬風(fēng)機比離心風(fēng)機,耗電,降了平常運營(yíng),有利與的碳保等感念
結構與點(diǎn):
基本結構型式為進(jìn)出風(fēng)口在同一軸線(xiàn)上(即水平進(jìn)出風(fēng)),葉輪輪轂為錐形筒,葉片沿流向呈不等寬度形狀。筒形有直筒型,鼓形和加弧形消聲器等三種型式,對風(fēng)量風(fēng)壓充分傳送提供了根據。
根據氣流子午加速原理,風(fēng)機具有離心和軸流的雙重性,既有較的壓力又有較大的流量,并具有效率、噪聲且效區寬廣等點(diǎn),能有效的達到用戶(hù)要求。
結構緊湊、重量輕、安裝方便、占地面積小。
安裝與使用:
水平、垂直和吊頂均可安裝,落地安裝需添加減震系統,吊裝需安裝減震吊架,可有效使風(fēng)機在正常運行中保持水平狀體,降風(fēng)機的振動(dòng)。
排風(fēng)抽風(fēng)、送風(fēng)和管道加壓均可使用該系列。
風(fēng)機使用、維護、保養
1、 維護保養。
A、 安裝前應認真檢查風(fēng)葉及機殼有否因運輸損壞或變形,否則應待修復后可安裝;B、檢查葉片與風(fēng)筒有否因連接螺釘松動(dòng)而碰殼,如葉片風(fēng)筒間隙不均勻,則應先調整后方可安裝;C、風(fēng)機起動(dòng)前,先要檢查風(fēng)機及管道內有無(wú)妨礙轉動(dòng)的物品;D、檢查電機緣性能是否好,接通電源后查看有無(wú)摩擦碰撞及異常振動(dòng);E、在正常運行中,如遇下列情況應立即停機檢查:1、電機溫升超過(guò)70攝氏度;2、電機昌白煙;3、發(fā)生強烈振動(dòng)或有較大的磁幢聲。
2、 風(fēng)機常見(jiàn)故障分析風(fēng)機振動(dòng)產(chǎn)生的原因多,可從下述方面進(jìn)行檢查:
A、 葉輪與風(fēng)筒相磨擦,并發(fā)出異常的聲音及振動(dòng);B、支架底腳螺栓未緊固,亦會(huì )出現較大的振動(dòng);C、葉輪因運輸中受壓變形或螺栓松動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng);D、葉片與軸套連接螺釘松動(dòng)或主軸彎曲變形E、支架與電機連接螺釘松動(dòng)導致葉片不平衡,軸承損壞而造成激烈振動(dòng)。
3、 電機發(fā)熱。在常溫下運轉一時(shí)間后,發(fā)現電機溫升過(guò),則可能有下列原因造成:
A、 電機軸承損壞,配合間隙小,不要求;B、軸與軸承安裝歪斜,兩個(gè)軸承不同軸度;C、阻力過(guò)大,電機超負荷運行;D、電源電壓過(guò)或三相電機缺相運行。

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