20立方玻璃鋼鹽酸儲存罐價(jià)格古竹按設計要求的鋪層步驟進(jìn)行內襯層制作，各單層鋪設過(guò)程中應施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維浸透，并要求各增強材料層達到設計的樹(shù)脂含量要求。玻璃鋼鹽酸儲罐內襯與儲存介質(zhì)直接觸摸，質(zhì)量直接關(guān)系到儲罐的使用時(shí)間。

20立方玻璃鋼鹽酸儲存罐從內向外由內層、結構層、外層三層組成,其中內層由富樹(shù)脂層、中間層組成。

1、樹(shù)脂層

為耐腐蝕層，由樹(shù)脂膠衣和表面氈組成，采用乙烯基樹(shù)脂，樹(shù)脂含量＞90，厚度約0.5mm。

2、中間層

為防滲層，采用短切纖維和乙烯基樹(shù)脂，樹(shù)脂含量為70-80％。厚度約4.5mm，該層可防止內表面層微細裂紋向外擴展，起到雙層保護作用。

3、結構層

該層對內層起加強作用，抵抗設備所受外界荷載，保證設備剛度和強度。

玻璃鋼鹽酸儲存罐古竹組裝

封頭固化后進(jìn)行組裝，組裝時(shí)備有特制的組裝環(huán)，將內襯進(jìn)行粘接，糊制粘接外縫。這樣可的保證設備的圓度垂直度，不至于因幾何形狀偏差產(chǎn)生額外的應力。組裝連接部位須打“V"形坡口,所用填充材料與筒體封頭材料一致。

玻璃鋼鹽酸儲存罐生產(chǎn)準備：

一、材料準備：原材料主要是樹(shù)脂和玻纖紗。

二、模具準備：準備工作包括清理、組裝及涂脫模劑等。

三、噴射成型設備：噴射成型機分壓力罐式、泵供式和綜合式三種。

20立方玻璃鋼鹽酸儲存罐價(jià)格古竹噴槍夾角不同夾角噴出來(lái)的樹(shù)脂混合交距不同，一般選用20°夾角，噴槍與模具的距離為350～400mm。改變距離，要高速?lài)姌寠A角，保證各組分在靠近模具表面處交集混合，防止膠液飛失。